HACO Прессы листогибочные гидравлические с графическим CNC до 8-ми осей ERM
HACO Прессы листогибочные гидравлические с графическим CNC до 8-ми осей ERM

Производитель:

HACO

Узнать стоимость

  • Описание
  • Технические характеристики
  • Комплектации

EUROMASTER (ERM)- современные листогибочные гидравлические прессы с электронной регулировкой параллельности и глубины хода гибочной балки Robosoft Synchro, широким модельным рядом,  гибкими и удобными в использовании CNC системами с графической пользовательской оболочкой, и возможностью управления до 8-ми осей.

Левый и правый гидравлические цилиндры (ось Y1 и ось  Y2) работают независимо друг от друга. Распределение потоков гидравлического масла на пропорциональных клапанах, текущее положение верхней балки контролируются электронным блоком управления. CNC- контроллер  считывает положение верхней балки с датчиков линейных перемещений, находящихся на С-образных рамах, а не на самой станине. Это позволяет исключить влияние деформаций боковин станины на положение верхней балки. Использование новейшей технологии позволило создать удобную в работе и обслуживании, быструю и точную систему.  Гарантированная точность   до 0,01мм. В стандартном исполнении прессы данной серии выпускаются с  усилием от 400кН до 4000кН и рабочей диной стола от 1600мм до 6000мм. Система управления: FastBEND-2D (стандарт)

  • 15″ цветной TFT монитор
  • независимое управление осями Y1-Y2
  • макс. количество управляемых осей заднего упора – 6
  • операционная система WINDOWS
  • возможность подключения через USB интерфейс
  • сетевая карта
  • количество дополнительных выходов – 2
  • встроенные тестовые и сервисные программы
  • предустановленное программное обеспечение FastBend 2D
  • возможность управления системой компенсации прогиба стола от ЧПУ
  • автоматический и ручной режимы работы
  • абсолютное и инкрементное программирование заднего упора
  • программирование усилия или глубины гибки
  • программирование углов
  • функция управления перекосом балки
  • автоматический расчет усилия или глубины
  • автоматический расчет компенсации прогиба стола
  • редактируемая библиотека материалов
  • библиотека инструментов
  • программируемый отход упора
  • макс. количество создаваемых программ >1000
  • макс. количество сохраненных гибов >10000
  • черчение профилей в формате 2D
  • создание и расчет арок
  • незамедлительное сообщение о невозможности гибки профиля
  • черчение инструмента
  • редактирование толщины материала, угла, длины
  • импортирование DXF-файлов

FastBEND-3D (опция)

Характеристики CNC FastBend-2D плюс

  • Отработка 2D/3D программ, созданных в HacoBend 2D/3D на удаленном ПК
  • Режим робота
    A B E С D G
МОДЕЛЬ УСИЛИЕ РАБОЧАЯ ДЛИНА СТОЛА РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ БОКОВЫМИ СТОЙКАМИ ХОД ВЕРХНЕЙ БАЛКИ ГОРЛОВИНА В БОКОВЫХ СТОЙКАХ ПРОСВЕТ ВЫСОТА СТОЛА СКОРОСТЬ БЫСТРОГО ПОДВОДА (*) СКОРОСТЬ БЫСТРОГО ОТВОДА РАБОЧАЯ СКОРОСТЬ МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ   МАССА
кН мм мм мм мм мм мм мм/сек мм/сек мм/сек кВт тонн
16040 400 1600 1100 100 195 295 840 80 70 10 4,1 2.5
20040 400 2100 1600 100 195 295 840 80 70 10 4,1 3.0
25040 400 2600 2100 100 195 295 840 80 70 10 4,1 3.5
20075 750 2100 1600 100 200 280 840 80 70 10 7,5 4.4
25075 750 2600 2100 100 200 280 840 80 70 10 7,5 4.7
30075 750 3100 2600 100 200 280 840 80 70 10 7,5 5.1
25100 1000 2600 2100 200 250 400 875 70 80 10 11 6.9
30100 1000 3100 2600 200 250 400 875 70 80 10 11 7.4
36100 1000 3600 3150 200 250 400 875 70 80 10 11 8.2
40100 1000 4100 3150 200 250 400 915 70 80 10 11 9.1
43100 1000 4300 3750 200 250 400 915 70 80 10 11 10.6
25135 1350 2600 2100 200 250 400 915 70 80 10 15 7.4
30135 1350 3100 2600 200 250 400 915 70 80 10 15 7.8
36135 1350 3600 3150 200 250 400 915 70 80 10 15 8.8
40135 1350 4100 3150 200 250 400 915 70 80 10 15 9.8
43135 1350 4300 3750 200 250 400 1010 70 80 10 15 10.8
25150 1500 2600 2100 200 250 400 915 70 80 10 15 7.7
30150 1500 3100 2600 200 250 400 915 70 80 10 15 8.2
36150 1500 3600 3150 200 250 400 915 70 80 10 15 9.3
40150 1500 4100 3150 200 250 400 915 70 80 10 15 10.4
43150 1500 4300 3750 200 250 400 1010 70 80 10 15 12.9
25175 1750 2600 2100 200 300 450 890 80 100 8 15 8.5
30175 1750 3100 2600 200 300 450 965 80 100 8 15 10.0
36175 1750 3600 3150 200 300 450 965 80 100 8 15 12.3
40175 1750 4100 3150 200 300 450 965 80 100 8 15 14.2
43175 1750 4300 3750 200 300 450 965 80 100 8 15 16.4
25220 2200 2600 2100 200 300 450 965 80 100 8 18,7 11.2
30220 2200 3100 2600 200 300 450 965 80 100 8 18,7 11.6
36220 2200 3600 3150 200 300 450 965 80 100 8 18,7 14.5
40220 2200 4100 3150 200 300 450 965 80 100 8 18,7 15.4
43220 2200 4300 3750 200 300 450 965 80 100 8 18,7 17.2
30250 2500 3100 2600 200 300 450 965 80 90 8 18,7 12.9
36250 2500 3600 3150 200 300 450 965 80 90 8 18,7 16.0
40250 2500 4100 3150 200 300 450 890 80 90 8 18,7 16.9
43250 2500 4300 3750 200 300 450 890 80 90 8 18,7 18.7
50250 2500 5000 4050 200 300 450 940 80 90 8 18,7 24.3
60250 2500 6000 5050 200 300 450 1090 80 90 8 18,7 31.0
30320 3200 3100 2600 250 330 500 890 80 100 8 22,5 17.5
36320 3200 3600 3150 250 330 500 890 80 100 8 22,5 20.0
40320 3200 4100 3150 250 330 500 890 80 100 8 22,5 21.5
43320 3200 4300 3750 250 330 500 890 80 100 8 22,5 23.5
50320 3200 5000 4050 250 330 500 940 80 100 8 22,5 28.0
60320 3200 6000 5050 250 330 500 1090 80 100 8 22,5 33.0
30400 4000 3100 2600 300 330 550 1025 90 60 7 37,5 23.0
40400 4000 4100 3150 300 330 550 1045 90 60 7 37,5 34.0

*Haco оставляет за собой право изменить технические характеристики без предварительного уведомления. **Внимание! В случае прессов с маркировкой CE: согласно последним требованиям безопасности CE, машины без дополнительной оптической защитной системы для ограждения рабочей зоны не имеют скорости быстрого подвода, балка перемещается только на рабочей скорости.

Основная комплектация

Комплектация:

  • Цельносварная конструкция станины
  • Рабочие цилиндры расположены на боковых стойках пресса
  • 3-и оси управления  – Y1/Y2, Х
  • Ось Х: программируемое перемещение заднего упора и его отхода с дискретностью 0,1 мм
  • Оси Y1 и Y2 гидравлические оси рабочих цилиндров: программирование перемещения с дискретностью 0,01 мм
  • Графический CNC  Robosoft ВС59 GR  с  возможным расширением до 8 –ми осей  (до 6-и осей по заднему упору) с приводом DC или AС
  • Электронно-гидравлический контроль параллельности и глубины хода верхней балки
  • Автоматическая компенсация деформации боковых стоек посредством измерительных шкал, привязанных к столу
  • Подвесной пульт управления
  • Программирование рабочего давления, рабочего хода и возврата верхней балки
  •  Электромеханический задний упор на ШВП, DC привод, длина хода 600мм,  скорость перемещения 400мм/с, дискретность 0,1 мм , включает два универсальных упорных блока с ручной регулировкой по ширине и высоте
  • Механизм  компенсации прогиба стола с ручным управлением (ADT) для всех  прессов с длиной стола более 2,0 м, который монтируется непосредственно в стол.
  •  До 2500кН прессы изготавливаются с системой крепления инструмента «PROMECAM-AMADA»
  • От 3200кН прессы изготавливаются с системой крепления инструмента «НАСО»
  • Прессы с длиной стола 5м и 6м и усилием 3200кН и более  изготавливаются с CNC-управляемой гидравлической системой компенсации прогиба стола
  • Педаль управления
  • Руководство по эксплуатации с приложением на русском языке
  • Инструмент для обслуживания

Опции:

  • Система безопасности согласно   стандартов СЕ (включая ограничение скорости  быстрого подвода и отвода верхней балки до 10мм/с)
  • Лазерная система безопасности SAFFIR
  • Лазерная система безопасности AKAS
  • CNC FastBEND-3D (отработка 3D программ + 2D программирование)
  • Пульт управления с сенсорным экраном
  • Программное обеспечение HacoBend 2D (для удаленного ПК)
  • Программное обеспечение HacoBend 3D (для удаленного ПК)
  • Увеличенный ход заднего упора до 1000 мм
  • Пневматическая система управления положением упорных блоков по высоте
  • Дополнительные упорные блоки
  • 2-х координатный X-R задний упор
  • 3-х координатный X-R-Z-Z` задний упор, DC-привод
  • 4-х координатный X-R-Z1-Z2 задний упор
  • 5-и координатный X1-X2-R-Z1-Z2 задний упор
  • 6-и координатный X1-X2-R1-R2-Z1-Z2 задний упор
  • Увеличение скорости по оси Z1-Z2 до 200 мм/сек., DC-привод
  • Т-образный паз в столе для установки и перемещения фронтальных направляющих
  • Фронтальные направляющие для поддержки листа
  • Опрокидывающийся стопор с миллиметровой шкалой на фронтальной направляющей
  • 2 регулируемые по длине стола и высоте  фронтальные направляющие
  • Автоматическая система для поддержки листа – манипулятор с 2-мя «руками»
  • Паз в столе для крепления одноручьевой V-матрицы
  • Автоматическая система компенсации прогиба стола (ADT)
  • Быстрое ручное крепление инструмента 
  • Гидравлическое крепление инструмента
  • Автоматическая система измерения углов
  • Исполнение «Tandem»

Узнать стоимость

close form

Запрос предложения

close form

Обратная связь